Бетонные полы - прочность и высокая стойкость к износу

Бетонные полы - прочность и высокая стойкость к износу

Цеха в производственных комплексах, торговые площади или транспортные зоны, склады или спортивные залы – все эти помещения должны иметь напольное покрытие, которое может обеспечить гарантию надежности в жестких условиях эксплуатации. И только бетонные полы, технология заливки которых предполагает изначальное изучение несущей способности подосновы, могут гарантировать высокую прочность, долговечность в использовании и износостойкость покрытия.

Популярность такого покрытия объясняется не только практичностью и прочностью – ровная поверхность таких наливных полов оптимальна для использования современной погрузочно-транспортной техники.

А для торговых и складских помещений, производственных зданий и транспортных зон такой критерий немаловажен. Именно поэтому на стадии проектирования подобного напольного покрытия важно учитывать нагрузки (механические, статические, динамические, температурные), которые возможны в дальнейшей эксплуатации здания.

Еще одним важным условием проектирования наливных полов из бетона является наличие и глубина грунтовых вод. На основании этих данных специалисты определяют, какую марку бетона использовать, какие толщина и тип покрытия являются оптимальными, насколько сильно нужно армировать бетон, нужна ли гидроизоляция.

Как правило, промышленные наливные полы изготавливаются из раствора бетона или песко-цемента. Но подобная смесь на протяжении всего времени использования подвергается воздействию некоторых факторов. Это и воздействие воды, и перепады температуры, и воздействие агрессивных химических сред.

Чтобы прочность промышленных полов оставалась на протяжении всего времени эксплуатации высокой, необходима защита покрытия, которая позволит избежать углекислотной коррозии поверхности наливных полов. Для того чтобы избежать разрушения бетона, используется пропитка для бетона, которая изготавливается на основе лака из полиуретана.

Каким образом защищает поверхность пропитка?

На поверхность наливных полов раствор наносится равномерно. После нанесения пропитка начинает проникать вглубь поверхности на 3-5 миллиметров. Таким образом, на поверхности бетонного напольного покрытия образуется защитная пленка. Толщина этой защитной пленки может достигать показателя в 200 мкм, что позволяет полностью обеспылить поверхность бетона.

После нанесения подобной пропитки поверхность промышленных полов приобретает высокую прочность и гидрозащиту, потому что раствор пропитки блокирует небольшие дефекты и поры бетонной структуры, заполняя их образовавшимися кристаллами. Защитный слой (упрочнитель) и бетонная стяжка становятся в результате единым основанием.

Нужно заметить, что использование упрочнителя для бетона не сильно увеличивает себестоимость работ, а вот технические характеристики полов при этом повышаются в 2-3 раза. Приобретается стойкость к коррозии, к абразивному износу и сильным ударам. Отсутствие пыли благоприятно для производств с автоматизированным оборудованием и производственными линиями подобного типа.

Для пищевых или фармацевтических предприятий обеспыливание наливных полов является важным условием. Ведь контакт цементной пыли с пищевой или фармацевтической продукцией губителен. Нужно заметить, что такое напольное покрытие с использованием упрочнителя возможно как на начальном этапе строительства зданий, так и при ремонте старых бетонных полов.

Пропитка по бетону. Уход за бетоном.
Полимерные покрытия для пола
Устройство наливных полов
Технология нанесения полимерных полов